在
冷卻器的使用過程中,對于阻力是有一定要求的,阻力太大,必然會導致?lián)Q熱效率的下降,因此減小阻力是必然的,至于如何做到,需要大家謹記以下幾點。
1、采用多流程組合
當冷熱介質流量較大時,可以采用多流程組合布置,小流量一側采用較多的流程,來提高流速,獲得較高的傳熱系數(shù)。大流量一側采用較小的流程,以降低阻力。
2、采用非對稱型設備
由板片兩面波紋幾何結構相同的板片組成,形成冷熱流道流通截面積相等的冷卻器。根據(jù)冷熱流體的傳熱特性和壓力降要求,改變板片兩面波形幾個結構,形成冷熱流道截面積不等,寬流道一側的角直徑較大。
3、設旁通管
當冷熱介質流量比較大時,可在大流量一側出口之間設旁通管,減少進入流程,降低阻力。為便于調節(jié),在旁通管上應安裝調節(jié)閥。設旁通管可提高傳熱系數(shù),降低阻力。
4、控制板片間距
冷卻器板片間距越小,流體在流過板片時就會出現(xiàn)更多的摩擦,換熱器阻力也會相應增大。但是,在板片間距過大時,流體流動速度會變慢,影響換熱效率。因此,在選擇板片間距時需要在阻力和換熱效率之間作出權衡。
5、適當改變流體流動方向
在水流量大、壓降限制較低時,可以采用串聯(lián)流路結構,而在水流量較小時則采用并聯(lián)流路結構。可減少阻力。
為了能夠降低阻力,從而提高
冷卻器的質量,希望大家可以按照以上這些方法來減少阻力,提高效率。
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